Quais considerações técnicas devem ser levadas em consideração ao selecionar produtos de filtro de ar

A seleção de filtros de ar é de fato um projeto sistemático que requer consideração de muitas dimensões. Simplificando, o núcleo da seleção é alcançar a limpeza de ar necessária do sistema com o consumo de energia mais econômico em um ambiente de uso específico, garantindo ao mesmo tempo uma operação estável-de longo prazo.
Para ajudá-lo a esclarecer suas ideias, categorizei as questões técnicas que precisam ser consideradas ao selecionar nos cinco níveis a seguir:

• 1.1 Eficiência: Determine o grau do filtro (como G4, F7, H13) com base nos requisitos de limpeza, EN1822 (H13/H14), EN779 (G4/F9), ISO16890 (ISO ePM1)
• 1.2 Resistência: Preste atenção à resistência inicial e à resistência final. A resistência inicial deve ser menor ou igual a 110% do valor da amostra do produto. A resistência final é geralmente definida em 2 a 3 vezes a resistência inicial, o que afeta diretamente o ciclo de substituição e o consumo de energia; Resistência final sugerida: grau F5-F9 300-400Pa; H11-H14 grau 400-600Pa
• 1.3 Volume de ar: Certifique-se de que o volume de ar nominal do filtro seja igual ou superior ao volume de ar projetado do sistema. Recomenda-se controlar o volume real de ar operacional dentro de 80% -120% do volume de ar nominal. 1.4 Capacidade de poeira: reflete a capacidade do filtro de reter poeira, afetando diretamente sua vida útil. O fornecedor deve fornecer esses dados.

A combinação de filtragem multinível não deve depender de filtros de nível único e deve adotar uma combinação de eficiência grosseira, eficiência média e alta eficiência. Se a proteção-de front-end for bem feita, a vida útil do filtro-de alta eficiência no final poderá ser estendida diversas vezes. Por exemplo, atualizar a pré-filtração G4 para F5 pode prolongar a vida útil do filtro F7 final de 3 para 6 meses. A sala limpa pode ser equipada com G4+F8+H14, que pode atingir uma vida útil de alta-eficiência de até 5 anos no final.

• 3.1 Temperature and Humidity: In high temperature (>80 ℃) and high humidity (>70% RH), materiais filtrantes especiais e estruturas que sejam resistentes a altas temperaturas e umidade devem ser selecionados.
• 3.2 Corrosividade: Em ambientes corrosivos, como áreas costeiras ou fábricas de produtos químicos, o invólucro deve ser tratado com aço inoxidável 316L ou revestimentos especiais.
• 3.3 À prova de explosão: Usado em ambientes inflamáveis ​​e explosivos, como minas de carvão e produtos químicos, deve estar em conformidade com padrões-à prova de explosão, como ATEX.
• 3.4 Local de instalação: Materiais internos/externos, à prova d'água, à prova de poeira e estruturais devem ser considerados.

Estrutura externa, material de filtro, vedação, forma estrutural

• 4.1 Estrutura externa: Os tipos comuns incluem liga de alumínio, aço galvanizado, plástico, etc., que devem atender aos requisitos de resistência e resistência à corrosão.
• 4.2 Materiais filtrantes: como fibra de vidro (eficiente), fibra sintética (como PTFE, baixa resistência, boa resistência química) e polarizador (reforço eletrostático). 4.3 Vedação: A vedação de filtros de alta-eficiência é crucial, e os métodos incluem vedação de gaxeta de contato, vedação de lâmina de tanque de líquido, etc.
• 4.4 Estrutura: Sem divisória (pequeno volume, peso leve, mais seguro), com divisória (resistência a altas temperaturas, alta resistência). Para áreas de alta limpeza, recomenda-se o uso de filtros de alta-eficiência sem partição para evitar o risco de emissão de partículas que pode ser causada por materiais de partição.
• 4.5 Classificação de incêndio: deve cumprir os requisitos relevantes da GB8624

Testes, Certificação, Padrões

• 5.1 Relatório de Teste: O fornecedor é obrigado a fornecer um relatório de teste de tipo emitido pelo CNAS ou por um laboratório reconhecido internacionalmente, que esteja em conformidade com normas como ISO 29461-1 (para turbomáquinas), EN1822, GB/T6165, etc., para verificar eficiência e resistência.
• 5.2 Teste unidade por unidade: Para filtros-de alta eficiência, a detecção de vazamentos deve ser realizada um por um para garantir que não haja vazamentos. Somente após passarem pela inspeção eles poderão ser enviados.
• 5.3 Conformidade: Confirme a conformidade com os requisitos de certificação obrigatórios locais ou internacionais, como CE e RoHS.
• 5.4 Normas relevantes: ISO 29461-1, EN1822, GB/T13554

• 1. Esclareça os requisitos: Em primeiro lugar, determine os cenários de aplicação (como ar fresco doméstico, salas de cirurgia de hospitais, entrada de turbinas a gás) e metas de limpeza (como taxa de remoção de PM2,5, nível de limpeza ISO).
• 2. Projeto do sistema: calcule o volume total de ar do sistema, projete uma combinação razoável de proteção frontal-end (pré-filtros) e garanta que o desempenho de cada filtro corresponda.
• 3. Avaliação do produto: Com base nos cinco níveis acima, avalie os parâmetros técnicos, adaptabilidade ambiental, materiais estruturais e relatórios de conformidade dos produtos candidatos, um por um, e selecione o mais adequado, em vez do mais caro ou mais barato.